Materie prime

Le erbe e le spezie utilizzate per la creazione delle miscele di tè e tisane provengono da agricoltura biologica e in parte rigenerativa, contribuendo alla tutela della biodiversità, alla salute del suolo e alla resilienza degli ecosistemi agricoli. La custodia della catena di fornitura è garantita da ICEA che, attraverso Audit semestrali, verifica il rispetto della normativa europea esistente relativa alle produzioni biologiche. A supporto della qualità e sicurezza del prodotto in collaborazione con l’Università di Bologna abbiamo sviluppato una tecnologia per proteggere le materie prime biologiche in modo naturale. Il metodo di lavoro consiste nel conservare i nostri ingredienti in atmosfera modificata, con una tecnologia che riduce la presenza di ossigeno negli ambienti di trattamento e interrompe il ciclo vitale degli infestanti in modo naturale. Questa soluzione ci consente di proteggere le materie prime, preservandone lo status biologico e contribuendo a rendere i nostri processi produttivi più sostenibili.

Packaging materials

Per noi, una tisana di alta qualità merita un imballaggio progettato con la stessa attenzione dedicata al prodotto.

Sourcing

ll primo livello di responsabilità ambientale è la scelta dei materiali. TeaPak si impegna ad approvvigionarsi solamente da cartiere e trasformatori che lavorano carta e cartone provenienti esclusivamente da filiere certificate FSC, garanzia di gestione forestale responsabile e tracciabilità lungo la catena di fornitura. La medesima attenzione viene riservata al filo cotone, certificato Global Organic Textile Standard (GOTS), che garantisce standard ambientali e sociali stringenti lungo tutta la catena di fornitura, assicurandone inoltre l’origine biologica.

Design

Ogni componente del packaging – dal filtro alla bustina, dalla scatola fino al pallet – è progettato con una funzione specifica, considerando l’intero ciclo di vita, dalla selezione dei materiali fino alle opzioni di fine vita disponibili nei sistemi di gestione esistenti. Le scelte relative a materiali e design sono guidate da criteri di funzionalità ed efficienza. Lavoriamo in modo continuo per ottimizzare l’impiego delle risorse, ridurre componenti non necessari e migliorare il rapporto tra contenuto e imballaggio (filling ratio). In particolare, abbiamo avviato attività di riduzione del peso degli imballaggi in carta (sgrammatura), con l’obiettivo di contenere l’uso di materiali e l’impatto associato al trasporto. Parallelamente, stiamo portando avanti iniziative per ridurre il contenuto di plastica nelle bustine, mantenendo le proprietà barriera necessarie a garantire la qualità e la sicurezza del prodotto. Dove non sono richieste elevate prestazioni barriera, privilegiamo materiali a base carta progettati per la riciclabilità, in linea con i sistemi di raccolta e trattamento disponibili. Per i materiali a base carta non a contatto con il prodotto, sono inoltre in corso iniziative per incrementare la quota di contenuto riciclato. Anche il film utilizzato per l’avvolgimento dei pallet è oggetto di ottimizzazione, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza logistica e contenere il consumo complessivo di materiale. Le valutazioni e i miglioramenti sono basati su analisi interne dei materiali e dei processi, secondo metodologie aziendali documentate.

Normative

Seguiamo con attenzione gli aggiornamenti normativi europei, incluso il PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation). I nostri fornitori di carta filtro dichiarano di utilizzare materiali non termosaldabili composti da fibre di alta qualità (abaca o bambù) e polpa di legno, prodotti senza l’uso di cloro o processi di sbiancamento al cloro. Inoltre, garantiscono formalmente l’assenza di PFAS aggiunti intenzionalmente (incluse sostanze correlate come i PFC). Questo impegno è verificato tramite controlli analitici e programmi di monitoraggio che assicurano livelli non rilevabili o conformi ai limiti normativi, in linea con i requisiti del PPWR.

Negli anni abbiamo lavorato affinché tutti i nostri packaging rispettino i requisiti richiesti, combinando valutazione attenta dei fornitori, scelta dei materiali, progettazione dei componenti e monitoraggio dei processi. Gli obiettivi raggiunti rappresentano una base di partenza: continuiamo a sperimentare, migliorare ed innovare, cercando soluzioni sempre più efficaci lungo l’intero ciclo di vita del packaging.